ウエスタンについて

Western Refrigeration Pvt. Ltd. としても知られるウエスタンイクイップメントは、インド最大の商業用冷凍機器メーカーの1つです。1972年にブピンダー・シンによって設立された同社は、当初は空調および冷凍部品の取引に注力していました。長年にわたり、Visi-Cooler、ディープフリーザー、その他の冷凍ソリューションを含む幅広い製品を製造する大手メーカーへと発展してきました。グジャラート州サンジャンにある同社の最先端施設は、東南アジア最大の施設の 1 つで、1 日あたりの設備容量は 1,000 台を超えています。

CargoFL導入前の主な課題

1. 配送注文処理と配車
   • メールや電話への依存度が高かったため、効率が悪くなり、誤解を招く可能性がありました。
2. 本社チームと倉庫チーム間のコミュニケーション
   • 手動通信はエラーや遅延につながりました。
   • Excel ベースの管理では、運用が煩雑で更新が困難でした。
3. ターンアラウンドタイム (TAT) の追跡不足
   • 倉庫間の移動効率を追跡するシステムが導入されていない。
4. 表示が制限されたベーシックダッシュボード
   • 既存のシステムでは、意思決定のためのインサイトが不十分でした。
5. 運送費請求書調整
   • 請求書照合の手動プロセスにより遅延が発生し、管理作業負荷が増加しました。

これらの非効率性は、統合型の必要性を浮き彫りにしました 輸送管理システム (TMS) ロジスティクスの運用、可視性、自動化を改善します。

CargoFL が提供するソリューション

1. 配送注文処理と配車
   • コミュニケーションの自動化により、メールや電話への依存度が減少しました。
   • 一元化されたシステムにより、リアルタイムの更新が可能になり、エラーが最小限に抑えられました。
2. 本社チームと倉庫チーム間のコミュニケーション
   • リアルタイムの更新と通知により、コミュニケーションが合理化されました。
3. ターンアラウンドタイム (TAT) トラッキング
   • 倉庫間の移動を自動追跡することで効率が向上しました。
   • 詳細なレポートから、運用を最適化するための洞察が得られました。
4. アドバンスダッシュボード
   • リアルタイムデータによる運用の可視性が強化されました。
   • カスタマイズ可能なKPIにより、経営陣は主要な指標を追跡できるようになりました。
5. 運送費請求書調整
   • デジタル化された請求書処理により、手作業とエラーが削減されました。
   • 正確な請求と照合を確実に行いました。

CargoFLを導入することで、Western Equipmentsは効率を高め、手作業による作業負荷を減らし、チームの調整を改善しました。

時間節約のメリット

1。配送注文 (DO) 処理とインデント通信

• 変更前: SAPの確認と運送業者との通信には時間がかかりました 2.5 時間以上 1 日あたり。
• 後: 自動インデント通信により時間を短縮 1 日あたり 40 分。

2。インデント管理

• 変更前: 手作業で運送業者に車両配置を依頼すると 1 日あたり 1 時間以上。
• 後: プロセスの自動化による時間の短縮 1 日あたり 40 分。

3。デジタルローリーレシート (LR) 生成

• 変更前: LR ツールを生成する 4-5 分 トランスポーターあたり、合計 1 日あたり 50 分以上。
• 後: 自動LR生成による時間の短縮 LR あたり 1 分未満、節約 1 日あたり 50 分。

4。ゲート管理、ヤード管理、LR & 請求書発行

• カーゴFL前: 車両入出庫TATレポートはExcelで管理されています。
• カーゴFLの後: リアルタイムのシステム追跡により、精度と効率が向上しました。